应用化工实习报告3篇(应用化工实训总结)
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一、实习目的1．通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。
2．通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。3．通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。
4．通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5．通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。
做为应用化学专业三年级的学生,学校安排了本次为期十天（20xx年7月20日29日）的认识实习，要求学生对化学工业生产有基本认识。从7月23日开始我们先后参观了陕化复肥厂（其中包括磷铵车间、磷酸车间）。通过实习让我们对陕化复肥厂的工作原理和生产运作方式有了一定的了解，并初步了解了陕化复肥厂的生产工艺、污染物处理的流程和工作原理，对化工行业有了更为深入的了解。
二、实习单位简介：陕化复肥厂
公司地处陕西华县精细化工园区，占地面积223万余平方米，现有员工3200人。公司主导产品“华山”牌尿素和“陕复”牌磷酸二铵均属“陕西省名牌产品”及“消费者信得过产品”，质量稳定，信誉良好，20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。公司近年先后荣获全国化肥生产先进单位、安全生产先进企业、陕西省先进集体等称号；由陕西陕化煤化工有限公司承建的陕化节能减排技改项目20xx年10月全面开工建设，项目总投资亿元，建设内容包括两套30万吨/年合成氨、配套94万吨/年尿素，销售收入可达26亿元、利润亿，届时公司年总产值可超50亿元。这些项目的实施将对调整企业产业结构，提升企业技术水平、拓展企业发展空间，实现节能减排，延伸陕西煤业化工产业链具有极其重要的战略意义。
三、实习时间：20xx年7月23日-7月29日
（一）、产品相关知识：
磷酸铵是含氮、磷两种主要营养元素的高浓度复合肥料，也是生产高浓度复合肥料的基础肥料，在生产过程中按一定配比添加不同的营养元素和制造成适合各种农作物的专用肥料。纯净的磷酸铵是白色结晶状物质，是重要的工业产品。它有三种：即磷酸三铵[（NH4）3PO4]、磷酸二铵[（NH4）2HPO4]和磷酸一铵[（NH4）H2PO4]。磷酸三铵极不稳定，常温下极易分解放出氨气变成磷酸二铵，磷酸二铵较三铵稳定仅在70℃以上才缓慢分解，放出氨气变成磷酸一铵，磷酸一铵130℃才开始分解，放出氨气变成焦磷酸(H4P2O7)、焦磷酸铵和偏磷酸铵。磷酸二铵是含氮、磷两种主要营养成分的复合肥。呈灰白色或灰色颗粒，易溶于水，不溶于乙醇。有一定吸湿性，在潮湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液呈弱碱性，。磷酸二铵是一种高浓度速效肥，适用于各种作物和土壤，（二）、安全教育
入厂前的安全教育课，我们学习了到生产必须安全，安全为了生产。陕化复肥集团的安全方针是：安全第一，预防为主，综合治理，高速发展。安全教育课上我们了解到了我国工业发展的脚步与我国关注生产安全，关注全功福利的逐步重视。学习了点灭火设备及防护设备的使用，基本掌握了火场逃生的基本方法。了解了发生工伤及职业病的判断处理方法，教会我们以后工作如何更好的维护自己的合法权益及利用法律武器来维护和保障自己的权益。经过老师授课的讲解，我们大致了解到了复肥厂的生产流程及各种机器设备的构造及工作原理。了解到早工业行业中安全生产必然是趋势及职工、企业及监管部门、群众在安全生产中的各种不同角色以及相互督导相互反馈相互获利的工作机制。在为期十天的参观实习中，我们主要就是在复肥厂了解学习从磷酸矿石到磷酸以及磷酸二铵的整个生产过程以及生产工艺设备。
（三）、实习内容
1.工艺流程图
2.磷铵车间
（Ⅱ）湿法生产磷酸二铵的原理：
氨与湿法磷酸反应随氨中和磷酸的程度所生成的产物不同：
（1)NH4+H3PO4---NH4H2PO4+反应热
（2)NH3+NH4H2PO4------(NH4)2HPO4+反应热
（3)2NH3+H2SO4------(NH4)2SO4+反应热
上述每个反应都释放出大量的热量将蒸发磷酸所带水份中的一部分。磷酸的中和度达以下，被送入中和槽继续与氨反应生成料浆（料浆中和度，料浆含水量20~25%）。制备好的中和料浆由料浆泵送入氨化粒化器内与干燥的磷铵返料混合造粒。返抖吸收料浆的过量水分．料浆涂覆在返料颗粒表面固化成粒。气氨加入氨化粒化器将料浆进一步氨化至中和度一。氮化反应使部分水分水分蒸发，促进了料浆固化，出口磷铵物料含水量%。氨化粒化器制得的磷铵颗粒由干燥机进一步干燥至含水量%以下，干燥介质是热风炉燃煤产生的热空气，干燥颗粒经过筛分，部分￠24mm颗粒作为成品经包裹冷却后送去包装，大于4mm的粒子经过破碎与小于2mm细粒和部分￠24mm颗粒作为返料返回氨化粒化器以满足生产连续进行所需的返料量。
3.磷酸车间生产原理
（1）磷酸性质：磷酸为中强三元酸，具有酸的一切通性，当加热至浆状时可侵蚀石英，纯磷酸在空气中易潮解。
(2)湿法磷酸生产的理论基础
硫酸分解磷矿生成磷酸溶液和难溶性的硫酸钙结晶，反应分两步进行的：第一步，磷矿和生产系统返回的返酸（稀磷酸）进行预分解反应，防止了磷矿与浓硫酸直接反应，避免包裹现象的发生：Ca5F(PO4)3+7H3PO4=5Ca(H2PO4)2+HF第二步，磷酸一钙料浆与稍过量的硫酸反应：Ca(H2PO4)2+H2SO4+nH2O=+2H3PO4(3)磷酸生产流程
主流程：磷矿石的湿法研磨（磨矿）→反应→过滤稀酸罐区→浓缩成品(浓酸罐区)
实习感言：在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论性的东西，有了感性的认识，了解到了化工知识转变为化工生产乃至社会财富的整个过程，认识到了工业反应器中进行的化学反应，其既不是化学实验室里化学实验的再现，也不是化学反应时间的简单放大，而是经过将实验室研究成果的产业化才进一步到工厂生产；由复肥厂在当地的建址以及硫酸车间的停产外购，我们更加深刻的了解到经济效益对于一个企业的重要性；感觉受益匪浅。这次实习对我们以后的学习和工作有很重要的意义，对我们的工作和学习都特别有帮助。我在此感谢学院的领导和老师能给我们一次这样的学习机会，也很感谢老师在实习期间对我们像家人一般的照料和各位工人师傅的悉心指导。
20xx年7月23日，我们应用化学系15名同学由学校组织下，在Xx老师和Xx老师的带领下到达深圳，从7月24日起开始为期三周的实习。本次实习单位是Xx有限公司。
一． 实习的日程安排
时间 安排
7月23日 实习前动员大会
7月24日——8月12日 Xx车间实习
8月13日 回校
二． 实习目的为将要到来的大四找工作做预备，在大三的暑假，在老师的指导下，开始为期三周的实习。本次实习主旨：针对在校所学的关于材料方面的理论课程，实践性地了解生产流程，并锻炼动手能力，更好地巩固所学的理论知识，提高实际动手能力和操作能力。其主要目的是：
1.了解工厂的生产流程，生产工艺还有缺陷修补。
2.进一步巩固在校的理论和熟悉专业技能，并把理论知识和应用相结合，达到实践和理论的统一。
3.了解生产的原理，工艺条件和理论基础。
4.培养自身发现问题，分析问题，解决问题的能力。
5.了解企业的发展历史，现状和发展前景。
三． 实习单位的基本情况
1.企业基本情况
Xx
2.内部机构
Xx
3.人员组织和业务运作
生产部由Xx车间，Xx车间，Xx车间，Xx车间组成。Xx车间，约15人，1名组长。运到Xx车间，Xx车间约20人，1名组长。转到Xx车间切割成所要的形状，Xx车间约25人，组长1名部分人负责切割，部分负责品检。最后运到质控车间检测是否合格，质控车间约35人，1名组长，主要通过各种仪器为质量把好关。
4.发展规划
坚持自己的品牌竞争路线,踏踏实实做品牌,不走成本竞争的路线,而是坚持走以科技含量为竞争优势的品牌路线。一方面抓质量建设,一方面抓诚信建设。
5.经营和管理特
Xx 的目标是不断改进产品的、降低成本,改善服务、以满足广大用户的需要和期望,增强产品的优势, 为员工不断和施展才能的机会。秉承"敬业守信"的经营理念,倡导"永不停步"的企业精神，保持技术优势，规模优势，品牌优势。
四． 实习内容
1.实习动员大会
20xx年7月23日，我们在Xx老师和Xx老师的带领下，到达了位于Xx市的Xx有限公司，由公司的行政部经理给我们开实习的动员大会。会上，经理简单讲解了企业文化，产品理念，实习时间安排，操作的注意事项，让我们培养吃苦耐劳的秉性，树立责任心和安全意识。
2.产品介绍
产品的外观如下图
导电玻璃
ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ITO）膜加工制作成的。液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。
ITO导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150~500欧姆）、普通玻璃（电阻在60~150欧姆）、低电阻玻璃（电阻小于60欧姆）。高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；普通玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透明线路板。
ITO导电玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格；按厚度分，有、、、、、等规格，厚度在以下的主要用于STN液晶显示器产品。
ITO导电玻璃按平整度分，分为抛光玻璃和普通玻璃。
ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强，液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于ITO具有很强的吸水性，所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。
ITO导电玻璃膜
氧化铟锡(Indium-Tin Oxide)透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。产品广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。
ITO导电膜的主要参数有：表面电阻、表面电阻的.均匀性、透光率、热稳定性、加热收缩率、加热卷曲等。其中光透过率主要与ITO膜所用的基底材料和ITO膜的表面电阻有关。在基底材料相同的情况下，ITO膜的表面电阻越小，ITO膜层的厚度越大，光透过率相应的会有一定程度的减小。
电容式触摸屏
电容式触摸屏构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜导体层，再在导体层外加上一块保护玻璃，双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。
当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个低电压，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
电阻式触摸屏
电阻式触摸屏附着在显示器的表面，与显示器相配合使用，如果能测量出触摸点在屏幕上的坐标位置，则可根据显示屏上对应坐标点的显示内容或图符获知触摸者的意图。电阻式触摸屏在嵌入式系统中用的较多。
电阻式触摸屏工作的核心为：当在X方向的电极对上施加一确定的电压，而Y方向电极对上不加电压时，在X平行电压场中，触点处的电压值可以在Y(或Y-)电极上反映出来，通过测量Y 电极对地的电压大小，便可得知触点的X坐标值。同理，当在Y电极对上加电压，而X电极对上不加电压时，通过测量X 电极的电压，便可得知触点的Y坐标。得到(X,Y)就可以得到一个点的坐标值了。
玻璃测试标准
尺寸：
A、测试方法：用直尺和游标卡尺测量待测玻璃原片的长度、宽度、厚度。
B、判定标准：测量结果在供货商所提供的参数范围之内为合格。
面电阻:
A、测试方法：把待测试玻璃整个区域做为测试区域，然后测试区域分成九等份后再用四探针测试仪分别测试各区域的面电阻。
B、判定标准：根据测试结果计算出电阻平均值及电阻资料分散值，结果在要求范围内既是合格。
ITO层温度性能
A、测试方法：把待测玻璃原片在3000C的空气中，加热30分钟，测试其加温前后的同一点面电阻阻值。B、判定标准：ITO导电膜方块电阻值应不大于原方块电阻的300%为合格。
蚀刻性能：
A、测试方法：把待测玻璃原片放入生产线所用的蚀刻液中测试其蚀刻完全的时间。
B、判定标准：蚀刻完全的时间值小于生产工艺所设定时间的一半值为合格。
耐碱性能
A、测试方法：把待测玻璃原片放在600C、浓度为10%氢氧化钠溶液中5分钟后，测试其浸泡前后的同一点面电阻阻值。
B、判定标准：ITO层方块电阻变化值不超过10%为合格。
光电性能与可靠性：
A、测试方法：把待测玻璃与现生产用玻璃按现生产工艺参数，选择一型号制作成成品并测试其光电与可靠性性能；
B、判定标准：光电性能与可靠性测试结果与现生产用玻璃结果相当，并在测试产品型号要求范围之内。
3.实习工作内容
我实习在组合车间，作为普通工人在生产线上，只要修补工业生产中的次品。在ITO玻璃中电容值偏小或者偏大时，适当增加或者减少感应传感器与偏光器间的空气以使ITO玻璃达到适当范围内的电容。组合车间的主要职责是将感应传感器与偏光器用光学粘合剂结合，将感应传感器与偏光器初步结合后，进行热压处理，使感应传感器与偏光器间没有空气进出。
4.注意事项
上班一定要穿工衣，工鞋。工鞋为防静电鞋。
进入工厂一定要吹淋，吹掉工衣表面附着的灰尘，确保厂房无尘或者尽量少尘。
不准乱动厂里的设备和装置。
五． 实习收获
实习时间虽然只有三周，但我收获了很多，这些工厂的管理，运作和质量控制都是我在校园里学不到的，马上就面临毕业了，这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中，将理论与实际相结合，使我们更好的掌握了专业知识，并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。
在实习单位，工厂里的组长给我们将了产品的原理，和基本操作。让我对知识的运用更加熟练，并锻炼了动手能力和操作能力。老师，工人们还多次强调安全问题，也让我们看到了生产应该思考更多的东西，相比于理论知识。
作为实习生的我，不仅应准时上下班，熟悉企业运作，保持工作的质量和效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展献计献策。
我要感谢学校能为我们争取的实践机会还有老师的指导。我们一定会努力学习，以报答您们的辛苦。最后，希望学校能继续争取更好的实践机会，让我们可以亲身体验，为以后进入工作岗位打下结实的基础。我们应该付出自己的努力和辛苦汗水，熟悉社会，了解社会。创造出更好的未来。
六． 对实习单位经营管理方面的建议。
1.合作创新
企业可以寻求新合作伙伴开发新技术，可以降低成本和提高企业竞争力，还减低企业的风险。
2.优化人员机制
提高员工福利，不仅实行各司其职，重复劳动，保证质量。还要适当时间后进行调岗，保持员工积极性和企业的活力。
七． 通过实习对应用化学系教学工作的建议。
1.理论和实践相结合，让学生多些动手操作。
2.多些给学生进行见习，到些国内的大企业，让学生熟悉大工厂的工作流程和管理方式。
实习目的1.了解xxxxx工厂主要产品、生产状况
2.了解李村河污水处理厂的污水处理流程
3.了解青岛城市排水监测站的主要水质监测手段
做为应用化学专业三年级的学生,学校安排了本次为期五天（20xx年11月19日—23日）的认识实习，要求学生对化学工业生产有基本认识。从11月20日开始我们先后参观了xxxxx工厂、李村河污水处理厂、青岛城市排水监测站、团岛污水处理厂。通过实习让我们对xxxxx工厂、李村河污水处理厂、青岛城市排水监测站的工作原理和生产运作方式有了一定的`了解，并初步了解了红星化工厂先进的生产工艺、污水处理的流程和先进水质监测仪器及其体系，对化工行业有了更为深入的了解。
实习时间：20xx年11月20日上午
1、企业简介：
Xxxxx工厂为国有大型企业，公司现拥有总资产近12亿，职工4800人，年销售收入11亿，年创利税和出口创汇达亿和4300万美元以上。主要产品有钡盐、锶盐电子化工原材料、油脂化工、橡胶塑料助剂、天然色素及绿色植物精华提取、无机颜料、油漆涂料、精细化工等九大系列上百个品种。其钡、锶盐产品年产15万吨和12万吨，并通过ISO9002质量认证，以生产规模、质量稳定性、生产成本、生产环境等创四项世界之最。我们参观的是xxxxx工厂下属钡盐厂，营业额为人民币 3000 万元/年-5000 万元/年，位于青岛市沧口区四流北路。1959年4月1日由振兴火柴厂、新兴肥皂厂和天成化工厂合并组建而成，时为公私合营的青岛台东化工厂。1966年易为现名。翌年改为国营，是山东省无机盐生产的重点企业之一。上世纪八十年代红星化工厂碳酸钡已远销日本、美国、加拿大、澳大利亚和东欧等国家。其中粒状品已成为山东省80年代出口创汇的拳头产品之一。该厂在1984-1988年，先后被评为省二级无泄漏企业、省一级无泄漏企业、国家二级计量单位；全面质量管理达到省、部和国家标准。1985年碳酸钡（粉、粒状）被评为省优质产品，铬酸酥荣获国家银质奖；1986年硬脂酸（一、三级品）被评为化工部优质产品；1988年红矾钠被评为省优质产品。工作人员向我们介绍到红星的主导产业已迁到贵州重庆陕西等地（包括钡盐、锶盐等），而留在青岛的只有钡盐。红星依靠地处东部沿海的市场、信息、技术、人才优势与西部地区的资源、能源等优势相结合，实施了“优势互补、共图发展”的战略，使一个举步维艰的国
有企业迅速发展成“世界钡王”、“世界锶王”，他象一颗璀璨的“红星”正在冉冉升起，在东西部交相辉映。
公司的基本理念:青岛红星企业发展理念——红星的昨天是零，今天是压力，留给明天的只有努力—不凡的理念注定不凡的成就。而企业创新理念——每天都有变化，每时都在进步—从中可以看到青岛红星的发展动力。而青岛红星企业管理理念——人人都管事，事事有人管。公司的经营之道是——向市场及广大的消费者提供质量稳定可靠的产品，向客户提供满意服务，争取更多的客户和消费者的信赖。公司经营理念是——质优价廉，服务客户。
2、实习过程 ：
11月20日上午，我们在指导老师的带领下来到xxxxx工厂，一位化工厂员工担当了我们的化工厂实习老师，在他的带领下开始了我的认识实习。在进入生产区前，化工厂实习老师向我们介绍了红星化工五十年来的发展历程，及红星化工的主要经营产品和经营项目、各种生产工艺。在生产区，化工厂实习老师又以实物向我们介绍了生产流程及生产过程主要注意事项（尤其向我们强调了安全生产问题）。
3、实习工厂的产品概况（主要产品、新产品种类）：
Xxxxx工厂建厂时产品仅有碳酸钡和硬脂酸两种，到1962年发展为43种，大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年将产品调整为10种。其中，碳酸钡为出口产品，红矾钠和铬酸酐为市场紧缺产品。该厂通过技术改造扩大生产，形成了钡盐（以碳酸钡为主）、铬盐（以红矾钠、铬酸酐为主）、油脂化工（以硬脂酸为主）三大系列产品。1979年引进的湿法造粒设备，于1980年安装投产后，填补了国内碳酸钡粒状产品的空白，并直接出口。1988年9月，该厂兼并了青岛东风化工厂（无机盐中型企业）和青岛第三化工厂（中型企业）。产品由原来的8种增至21种。钡盐类有：碳酸钡（粉、粒状）、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡；铬盐类有：红矾钠、铬酸酐、盐基性硫酸铬；橡胶助剂有：橡胶促进剂M、DM、cz；还生产硬脂酸、硬脂酸盐（锌、钙、镁、钡、铅）以及精甘油、硫磺、硫化碱、氯磺酸、硫酸、玻璃着色剂（铬渣粉）等。
现在的xxxxx工厂的驻京产品和主经行业如下，主经产品： 硝酸钡硬脂酸硫酸、主经行业： 硫化物、硝酸盐、硫酸盐、钡氧化物、硝酸、硫酸、通用无机试剂。
4、生产流程简图：
原料输送→反应罐→冷却系统→结晶→分离→烘干→质量检测
5、绿色生产过程 ：
历年来红星的产品全部位于“两高一资”之列，而且以外销为主，因此，国家出口退税率的调整对红星的影响非常大。尽管如此，面对节能减排重任，红星还是做了大量的工作：首先，在企业内部把节能和减排结合起来，比如，把在贵州的工厂生产碳酸钡过程中产生的大量硫化氢气回收制成硫磺，硫磺进而制成硫酸，硫酸又供电解二氧化锰生产。在硫磺制造硫酸过程的同时还会产生大量蒸气(近18万吨／年)，也回收之后用于再生产。
1985-1988年，该厂共投资927万元，用于28项“三废”治理工程。其中，1987年投资81．43万元，用于铬渣粉制玻璃着色剂，年产能力为1．5万吨，不仅可以“吃掉”当年排出的新渣，而且还解决一部分老渣；1987-1988年投资40万元，对厂区常年堆放的14万吨铬渣进行覆盖，覆盖面积达万平方米，解决了飘尘和渗漏造成的环境污染；1987年投资90万元，对硫化氢气体回收进行了改造，回收率由45％提高到77％，年增产值52万元，利税24万元；1987-1988年投资60余万元，为炉窑安装了除尘装置，将4台煅烧炉和返烧炉由燃油、煤改为烧煤制气，成为无黑烟工厂。
其次，xxxxx工厂把节能减排和综合利用结合起来，充分利用社会力量实现资源在企业外的延伸利用。xxxxx工集团从事铬盐生产二十余年，产生大量的铬渣，通过多方面的努力，他们将所有铬渣提供给钢厂作炼铁烧结的原料，到目前为止，20万吨位铬渣已全部有效利用完毕，从而成为国内第一家完成根治铬渣的企业。此外，他们的西部工厂把生产过程中产生的碳酸钡、硫酸钡废渣，也全部供给当地的水泥厂生产水泥，形成了循环利用。
实习的收获和感想
通过这次认识实习，我获得了很大的收获，见识到了xxxxx工厂的经济实力和技术实力以及强大实力背后所付出的努力；在李村河污水处理厂和团岛污水处理厂我们认识到了污水处理的繁琐、环保的重要性，并且了解了污水处理的基本方法。更让我们认识到，不仅水资源珍贵，而且水污染的处理更是费财费力。青岛市城市水质监测中心的高科技技术与设备，更是让我们对专业知识和专业设备有了一次充分的认识。此次真是收获颇丰。同时，我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，认识到理论和实践的差距，我们要尽量提高我们的实际动手操作能力，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
总的来说，这次实习给了我很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会。这次实习，让我对自己所学专业有了更深刻的认识；并且明确了学习方向，在今后的学习中我会人情方向、端正态度，努力钻研专业知识。
存在的问题和建议
对污水处理厂存在的问题主要是周边的环境较差，影响了周围居民的健康，废物没有合理利用。
相关的建议是，可以将污泥添加一定原料后烧制成空心砖或建筑用的瓦片，这样既解决了环境污染问题，又为城市建设提供了原材料，能起到一举两得的功效。
由于我所学知识有限，提出的问题和建议不一定合理，希望老师能够加以修改指正！