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施工方案范文4篇 工程施工实施方案范本

2022-10-19 18:40:00综合

施工方案范文4篇 工程施工实施方案范本

  下面是范文网小编整理的施工方案范文4篇 工程施工实施方案范本,供大家赏析。

施工方案范文4篇 工程施工实施方案范本

施工方案范文1

  甲方有一批设备,需吊装搬运就位,乙方北京重力诚成起重搬运有限公司承接此项工作,经我公司工作人员勘察现场施工条件及施工内容,拟定此施工方案。请审核;

  一、编制依据;

  1.1《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—98)

  1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98)

  1.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)

  1.4我公司经营管理制度及管理规定。

  二、工程概况;

  1、施工地点:

  2、设备概况:冷水机组3台,共分5件,最大件重量约为21吨;水泵6台,单台重量约为1吨;集水器2台。

  3、施工内容:乙方负责将上述设备吊装、搬运至B2层机房就位。

  三、施工工艺初步确定;

  根据现场实际作业环境,我单位研究决定,拟采用250吨吊车将设备吊装至坡道入口处,再由人工搬运方法沿坡道将设备搬运至B2机房就位。

  四、施工过程中对现场条件的要求;

  1、对吊车作业现场的要求:清理影响施工杂物。

  2、对设备搬运路径的要求:由于设备搬运通道(坡道)高低不平,不能满足设备搬运需要,需用道木铺设设备搬运通道。

  3、电源:甲方需提供380/220电源。

  五、施工前相应准备工作;

  1、支吊车:受现场施工作业条件限制,吊车不能支在坡道入口处,需将吊车支在墙外(坡道南侧),经测量吊装作业半径为24米,参考最大件设备重量(21吨),需采用250吨吊车完成设备吊装工作。

  吊车进入吊装作业现场,将各支腿支好、支牢,进入最佳工作状态,吊车作业时状态:出杆34米,作业半径24米,仰角70度,在此状态下起重量为30吨,满足最大件设备(21吨)吊装需要。

  2、在坡道入口处及设备机房各设一设备牵引锚点,并做好卷扬机或绞盘,锚点形式如下图。

  3、由于设备搬运通道(坡道)高低不平,由人工沿设备搬运通道铺设双排道木,以保证设备搬运工作顺利进行。

  4、在机房内部用道木铺设与设备基础台相持平搬运通道,并设好牵引锚点。

  5、在坡道入口处道木上方铺设滚杠及设备搬运托架。

  六、施工方法及步骤;

  A.设备吊卸

  1.指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。

  2.由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后,由起重工在厂家技术人员的指导下,将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢。

  4.锁活完毕后在指挥开始试吊,待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。

  5.派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常,在无安全隐患,待确认一切无误后,上报指挥员方能正式起吊。

  6.在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处。

  B.首层水平搬运

  1.在设备落地前布好Φ80滚杠及运输托架.

  2.首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕4×4滑轮组与设备牵引点连接好(防止设备在除去吊装锁具后惯性下行),吊车落绳将设备放置在运输托架上,完车后除去吊装锁具上报指挥员。

  3.指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳,人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力,沿预先铺设的设备搬运通道(双排道木),将设备平稳搬运B2层机房。

  4、设备搬运简单示意图。

  C.机房内搬运就位

  1.在厂家技术人员指导下,铺设设备至基础搬运通道,按机房设备排放位置以顺序搬运就位。

  2.当设备人工搬运至指定基础之上后,用10吨挎顶作动力,将设备找正、找平,按基准线就位。

  3.设备就位完毕后,交于甲方验收。

  七、施工人员;

  指挥员2名

  安全员1名

施工方案范文2

  1、砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大石块为骨干,大面朝下。

  2、不平稳部位应用小石块垫稳,不得有松动石块。

  3、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度,以便始终保持各层呈基本水平上升。

  4、砌体应表里一致,不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石;外砌石块要互压1/2以上,并用大块石封顶。

  5、干砌石砌筑施工 护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层铺设与干砌石砌筑配合进行,随铺随砌,护底表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐、牢固,砌体外露面的顶面和侧边,选用较为整齐的块石砌筑平整,所有明缝均用小片石料填塞紧密。 护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后,进行干砌石砌筑,施工时,块石层面垂直于坡面,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固,砌缝的宽度不大于25mm,所有明缝用小片石料填缝紧密。

  6、干砌石施工应符合以下要求:石块要用手锤加工,打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块,连续使用不得超过4块,且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。

  7、面石用料应大小均匀、质地坚硬,不得使用风化石料,单块重量不小于25kg,最小边长不小于20cm。

  8、腹石砌筑必须排紧填严,无淤泥杂质。

  9、面石砌筑禁止使用小石块,不得出现通缝、浮石、空洞。

  10、坡面平整度用2m靠尺测量,凹凸不超过5cm。

  xx市xx镇xx村xx加固工程

  20xx年xx月xx日

施工方案范文3

  水库,一般的解释为“拦洪蓄水和调节水流的水利工程建筑物,可以利用来灌溉、发电、防洪和养鱼。”它是指在山沟或河流的狭口处建造拦河坝形成的人工湖泊。水库建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、发电、养鱼等作用。

  为了合理有效地利用挂靠资金项目资金,发展新农村建设,切实贯彻落实《安徽省大中型水库移民后期扶持人口和项目管理暂行办法》结合实际,制定如下实施方案。

  一、项目背景

  〈一〉项目村居基本情况。

  水库移民后期扶持项目位于苏湾镇坊集社区,该社区地处镇东,S331省道川境而过,交通环境优越,地域面积26.2平方公里,属典型的丘陵地区,辖区有36个村民组,2245户,农业人口8735人,耕地面积8088亩,移民2300人左右,境内有在册水库大衖,姚衖两库,境内有中、小学校、邮政、银行,35KV变电站等公益性单位。

  〈二〉项目实施必要性:

  由于大衖水库邹兴三桥堤防护岸工程长期年久失修,加上去年洪涝灾害,导致堤防坍塌,阻塞给下游的农田灌溉以及防洪排涝造成很大影响,为确保农田灌溉和防汛工作有效达到保障,急需对该堤防护岸进行修建加固维护。

  〈三〉项目建设条件:

  原有堤防地基70米,不占用耕地,经村民代表会议通过自愿筹资筹劳,材料在当地附近石料厂购买。

  二、主要建设内容和规模。

  建设规模和主要工程量:

  1、坝体全长70米,宽1米,高1.5米。.

  2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼挡土墙88.04m3M10浆砌石挡土墙4.03m3C20混凝土渠道96.41m3钢筋11吨。启闭闸2个

  3、工程设计方案:全线采用土方回填,毛石挡土墙,以及钢筋混凝土渠道的建设要求。

  三、投资概算及资金筹措。

  〈一〉投资估算依据:

  按照安徽省水利厅《安徽省水利建设工程预算编制办法规定》采用本项目材料价格,编制本项目工程预算。

  〈二〉投资概算:

  1、主要材料预算价格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,钢筋11吨/4800元。

  2、人员工资预算约20000元,(人工预算单价每工日200元)。

  3、其他预算价格:1m3挖掘机每小时280元(挖机费用9800元),启闭闸2个/6000元(启闭闸板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等费用:20000元,工程总投资为人民币24.7293万元。

  〈三〉资金筹措方案:

  项目资金筹措:本项目总投资24.7293万元,其中小型水库移民后期扶持项目资金9万元,地方闸桥改造项目:(小农水项目)资金13万元。自筹资金2.7293万元。

  四、建设工期和进度安排

  本项目计划用2个月时完成,按照设计图纸进行施工。

  五、项目实施组织管理。

  〈一〉建设方式:

  我社区大中型水库移民后期扶持项目固定资产有村民自建、自有、自用、自管。

  〈二〉组织管理:

  坊集社区是项目实施责任主体,负责社区扶持项目实施工作领导,监管和项目建设的协调,社区项目管理小组是项目建设和资金报帐主体,在社居委的领导具体负责建设和管理,组织村民自建,并按照报账规定的程序使用资金,镇政府负责后期扶持项目的监管和服务。

  六、项目运行管护机制。

  该项目竣工后,社居委将对该项目实施情况及资金(张榜公布)使用情况进行监督,将材料装订成册进行归档管理。对项目建成后的'运行管理。召开村民代表会议成立水利运行养护管理小组,推选一名村民代表对该堤防护岸进行养护工作,签订合同,明确甲乙双方的义务、责任、报酬等,使项目实施后,发挥更大作用。

  七、效益分析

  项目实施后,改善灌溉面积1500亩,涉及7个组,受益人口2500人,其中移民1000元。

施工方案范文4

  一、工程概况

  本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

  二、施工工艺

  1、管道安装

  工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

  管道避让:给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走向及支架位置。

  (1)管道丝接:

  1)丝接用于给水管。

  2)根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。

  3)采用电动套丝机,DN25mm以上要分两次进行,长管套丝时,管后端要垫平。

  4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使用生胶带。

  5)安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。

  (2)管道焊接

  1)焊接管道时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

  2)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。

  3)管材壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光

  4)管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。

  5)管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

  6)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

  7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。

  (3)排水PVC管

  1)按实测样图选定合格的管材和管件,预制管段。预制的管段配制完成后,按样图核对节点间尺寸。

  2)PVC管与铸铁管连接时,应将PVC管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。

  3)将材料和预制管段运至安装地点,按予留管口位置及管道中心线,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。

  4)横干管上伸缩节的设置,根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节,且伸缩节之间的最大距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

  5)承插口粘接完毕后,加工挤出的胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

  (4)PPR管

  1)确认图纸:为进行准确施工,先要通过图纸掌握管道,附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

  2)使用截断机,按使用长度截断,断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接,会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

  3)用熔接机加热管和附件,先清除管及附件上的灰尘及异物,当熔接机升温至260℃后,把管段及附件放入加热5秒。

  4)熔接管和附件

  加热5秒后取出,将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再进行2分钟以上的冷却。

  5)安装前水压测试

  在安装前要先在施工现场进行一次水压测试,以确认其熔接状态是否良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。

  6)管道搬运及连接

  搬运时不要碰到尖锐部分,以防管破损。

  与其它配管材料的连接,用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后,再用密封胶带十至十五圈连接。

  7)管道固定

  用U型管卡把管道固定在支架上,管卡与管道间加橡胶垫。

  8)安装后水压试验

  在管道及附件全部安装完毕后,进行系统水压试验,确认全部管道是否漏水。

  2、水压试验

  1)管道隐蔽前,相应管段要进行隐蔽前水压试验。

  2)系统安装完毕后,要进行系统水压试验,整个系统试压前可进行分段试验。

  3)试压压力要符合设计规定,试压地点应在系统低点,如放在高处,则试验压力减掉相应的静水压力。

  4)隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。

  5)试验时,将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形,然后将压力降至工作压力,保持10min,压力降符合规定为合格

  6)若气温低于5℃,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。试压合格,把系统内的水排除干净。

  3、系统冲洗

  1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。

  2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。

  3)以系统最大的设计流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

  4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。

  4、系统调试

  系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前,必须编制详细调试方案,分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

  第八章电气安装工程

  ①施工准备

  (1)熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸,核对预埋洞孔,做出配合施工计划。

  (2)编制施工技术方案以及设备、材料加工计划,准备施工工具、施工设备。

  (3)向施工人员做好安全、技术交底。

  ②电气配管

  (1)配管:电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品,镀锌管应无扁压,劈裂现象,管内无毛刺,管路敷设时如有下列情况应加接线盒:

  A、直线超过30米时;

  B、有一个弯,长度超过20米时;

  C、有两个弯,长度超过15米时;

  D、有三个弯,长度超过8米时;

  (2)铁管接头使用管箍时跨焊接地线,管与盒的连接也必须焊接地线。

  (3)钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。

  (4)必须严格按图纸和规范施工,管路配完后应对照图纸检查,无误后,请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。

  ③管内穿线

  管内穿线应流畅,管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好,不受损坏,接头应在接线盒内,并且焊锡饱满,包好绝缘电布,其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试,其阻值不得小于0、5兆欧,并做好记录。

  ④器具安装

  (1)器具安装及其支架要牢固、端正,位置正确。

  (2)插座、开关盖板紧贴墙面,开关必须切断相线,单相插座的接线,面对插座右极接相线,左极接零线。

  (3)安装器具时必须将盒内杂物清理干净,并注意成品保护。

  ⑤设备、器具调试

  送电前全面检查线路及设备,首先进行单体设备调试,再进行整个系统调试,试验调试应请监理和业主参加,并做好检测记录。

  ⑥施工质量

  工程施工中,严格按照国家各项规范执行,并保证业主满意,保证做到将优质的工程献给用户。