注塑车间岗位职责.大全3篇(注塑工艺员岗位职责)
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注塑车间岗位职责
一、车间主任工作职责
1、组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；
2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；
4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；
5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；
6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；
7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；
8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；
9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的素养；
10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；
11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；
12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.二、统计员岗位职责
1.管理车间统计报表和统计数字，系统积累和整理车间的统计资料。
2.监督检查车间生产计划执行情况，准确及时全面向有关部门提供定期统计报表和统计分析资料。并做生产分析。
3.负责车间的生产记录，投入产出工作。建立台帐、参与车间经济核算工作。
4.负责车间员工的考勤及工资上报。及工资奖金的发放工作。
5.负责车间劳保用品领取发放工作。
6.出入库数据统计。
7.班产统计。
8.工时统计。
9.完成公司各类报表。
三、物流人员岗位职责
1.负责车间生产所需的原料领取、存放。按定额、批量为车间及时备料。并保证原材料按品种、批号码放在指定区域，要求整齐、规范。
2.负责生产所需的辅料、辅件的领取。
3.负责工具的领取、保管、发放登记建账。
4.负责成品入库，半成品在车间的摆放，使用登记。
5.负责准备生产所需的周转工装，工位器具，并存放整齐。
6.建立领料、入库台帐，做好投入产出工作。负责废品、废料、废螺丝清理及补料工作。
7.完成车间交办的其他工作。
四、注塑车间工艺员工作职责
1.监控工艺状态，将工艺参数改变对产品的影响进行确认，并论证设定的合理性。
2.分析生产过程中模具周期时间合理性，制订各模具的生产定额。
3.根据车间质量状况提出质量控制方案，监控产品质量。
4.定期评估现有的工艺或控制方案。
5.指定产品质量检验标准和产品信息反馈的统计流程。
6.处理客户反馈，依据反馈改善质量问题。
7.总结产品质量问题，推动相关部门及时解决。
8.协助产品使用情况，并提出改进意见。
9.负责试模协调工作，跟进试模进度。
10.监检生产过程中各有关人员对模具、机器的使用情况，对违规行为要制止并给予指导更正，并提出防范措施。
五、注塑班/组长工作职责
1.直接对车间主任负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2.带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。
3.全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。
4.做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5.做好本班/组员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。
6.上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
7.根据车间每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8.严格控制本班/组的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9.负责本班/组的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10.严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11.搞好本班／组的现场“５Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示／整齐摆放。
12.随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具/设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13.针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
14.当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
15.坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。
16.认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。
17.对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
六、注塑机作业人员工作职责
1、直接对班/组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。
3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班/组长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6、严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机位样板）。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机位水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁
在有人检修机器/模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑工厂的岗位职责说明
厂长
.①负责生产系统的空间和时间的组织，计划、协调、控制与管理。②制定生产计划、生产作业计划、进行生产调度，管理和控制 ③对生产、物流、服务及辅助系统进行设计，改进与评价。④负责生产线的人员配置，组织管理设备配备及工作进度安排。⑤ 进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计，改善与实施。⑥督促各部门负责人进行 生产、质检、储运等工作。⑦考核、指导并激励各个部门的工作绩效。
⑨组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制，产品数量及质量等方面的要求。
⑩根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件，工作步骤及工作任务分配。⑾员工的任用、培训、评估等各项工作。
⑿ 与相关部门密切合作进行新产品开发，技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。⒀制定库存和生产成本控制计划。
⒁分析生产制造，质量控制，设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。⒂编制部门预算，审批部门工作各环节的费用。
⒃协调制定维护及改造生产设备，设施的工作制度和工作流程。(17)公司企业文化的推行。
文员
①负责工厂的文件、档案管理。
②负责会议的通知安排，做好会议记录和纪要整理，及时传达和传递。③协助厂长起草和签发相关文件。④起草本部门的工作流程。
⑤做好保密工作，凡涉及公司及领导工作中的各类秘密信息和资料不可传播。⑥协助厂长完成日常工作的追踪、汇报及部门间的沟通，协调等。
计调
①进行订单分析编制年、季、月计划初稿供生产主任审核、厂长审批。②对批复的计划初稿重新编写成主进度计划。③以主进度计划编制生产日排程表。
④按照程序变化或其他因素的变化调整生产计划。⑤协助生产主任解决产品线冲突。⑥协助制定安全操作规程。统计
①负责工厂的生产进度，物料进库进度，品质、生产效率，机台利用率的准确统计。②负责夜班人员的时数统计及夜班补贴的发放。③负责加班工时的统计。
④注塑厂的工艺文件的整理与收发管理。⑤工治具、设备台帐的建立与收发工作。
生产车间主任
①监督生产、作业、保养等车间工人的工作。
②制定相关工作流程，规划、指导设备的安装调试，维修保养。
③指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的流程设计及方案。④解决工人操作过程中的问题，作业规范书，指导书的编写、审核工作。⑤协调车间各部门及各项工作，进度[规划、指导、推进] ⑥努力配合品质改善工作。
⑦负责考核物料组长，生产领班。⑧培训员工的作业技能。⑨安全生产工作。
（10）巡视 生产现场，对生厂各环节进行核查，对不足之处予以改善。（11）不定期检查模具、注塑生产状况，及时发现问题，防患未然（12）注塑工厂的“5S”规划和管理。（13）各种生产异常的处理与沟通。（14）完成上级交代的各种事项
生产领班
①负责作业人员的编排分配、执行工作规程。
②负责工艺员的安排、调度工作，保证及时换模，增加机台利用率。③参与机台调试，改善作业品质，提高成品率。
④解决作业现场存在的问题，对不能解决的问题备案并呈报车间主任处理。⑤监督执行现场的5S工作，监督生产日报表的如实填制。⑥协助车间主任进行各种产品进度的协调。⑦提出改进生产，提高品质、操作环境的建议。
⑧考核工艺员，作业人员的绩效。作业人员的作业技能培训。⑩现场劳保用品底值易耗品的管控。
（11）产前的各种技术资料的准备，产中的品质、物料损耗与生产进度的控制（12）生产异常的反馈及追踪
（13）监督员工严格按照工艺文件进行操作（14）生产过程中的标识控制（15）完成上级交代的各种事项 工艺员
①负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量。②负责模具更换及开机调试。
③协助生产领班跟进生产进度及质量，协助QC领班进行首件确认。④提出工艺改善、质量改善方案。
⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。⑥负责机台、模具的简易故障处理。⑦负责作业人员的技能培训。⑧督导作业员工的安全作业。⑨完成上级交代的各种事项。
作业员
①按照生产领班指定，努力保质完成生产任务。
②自检产品，发现生产品质异常，及时呈报工艺员领班处理。③负责场地的5S工作，做好机台的日常保养。④负责如实填写机台生产日报表。⑤提出改进生产、改善品质的方案。
成品周转员
①负责收集转运机台生产成品至QC区，并与机台作业员交接移转数量。②运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。③负责车间主通道的整理、整顿工作。④替换机台人员的用餐。⑤完成上级交代的各种事项
清洁工
①负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。②负责作业现场的清扫、清洁。③负责生活设施区域的清扫、清洁。⑤负责QC区域的清扫、清洁工作。④集中收、存、放废弃物品。⑤负责整个工厂的茶水供应。⑥替换机台作业员的用餐。
物料组长
①制定用料计划，负责物料的领用，并对领用物料数量、型号、品质、包装进行核对。②根据生产要求提前备料满足生产要求。
③督促破碎工对二次料的回收，合理利用的速度、质量。④计划、指导配色人员的合理作业，充分合理利用二次料。
⑤分派、指定供料人员，对开机机台准确、及时供料，并回收二次料。⑥教育，督促指导班组人员佩带安全装置，按安全作业规程操作。
⑦对新色样、材料的试制，进行全程跟踪，制定并呈报一手资料予已存档。⑧负责监控材料使用，做好物控工作。
⑨负责组织调配安排班组人员替换机台作业员的用餐。⑩负责考核破碎工，拌料工、供料工的工作绩效。
破碎工
①负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。②将破碎物料进行包装并予以明确标示。③安全、熟练操作破碎机台。
④进行破碎机台的日常保养及场地5S工作。⑤拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。⑥替换机台作业员用餐。
配色工
①安全熟练操作拌料机台。
②严格安全按照材料的配比进行。
③严格按照作业指导书规定的程序操作。④将配好的物料，标识清楚，按类存放。⑤珍惜、爱护材料、杜绝浪费。
⑥做好机台日常保养及场地5S工作。⑦替换机台作业员用餐。
供料员
①按照用料计划，准确、及时供料生产机台。②必须做到不错、不断。
③对需提前烘干的材料，必须准备。④负责换色机台的清洗。
⑤对无机边回收的二次料，予以回收并分类。⑥监督工艺员、生产人员、控制无法破碎的料巴。⑦替换机台作业员用餐。
工程部主任
①规划、协调、指导及研究开发工作。②制定相关工作流程、规划、指导设备的安装调试、维修保养。
③指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的流程设计及方案。④制定品质控制计划，监控生产部门执行质量标准及程序。⑤协调、制定、指导试模，新模接收及建立模具数据库。⑥对生产工人进行生产质量培训。⑦考核QC领班，试模组。
QC领班
①负责当班QC的工作分配，执行QC作业规程。②负责首件确认，确认是否准予投产。
③监督生产质量、沟通协调生产领班，确保生产质量，巡视车间。④评判产品，对不能解决的问题备案并呈报工程部主任处理。⑤准确统计合格产品进库数量。⑥监督执行QC作业区的5S工作。⑦提出改进品质建议。
⑧培训QC人员的品质意识，作业手法及作业技能。⑨ 考核QC人员的绩效
QC ①负责巡检、抽检工作。②准确填写巡检、抽检纪录。
③整理成品确定入库产品的准确数量并标识清楚。④负责监督作业员的产品质量、拒收不合格产品。⑥提出改善产品质量的方案、措施。
试模负责人
①负责新模试制，配合开模人员分析、检讨存在 改善问题。②负责填制试模报告单，提交工程部主任。③负责生产车间的模具管理、保养、简易修理。④填写修模申请书，负责沟通模具厂修模。⑤负责跟催修模进度、质量。
⑥培训工艺员的作业技能，协助作业现场解决工艺问题。⑦负责模具的收发管理工作。
⑧按生产计划提前1~2天进行模具准备和产前的保养。⑨建立模具台帐和模具明细卡分别进行记录管理
机修组长
①负责所有生产设备和辅助设备的正常使用，包括日常和紧急设备维护，预防性维护 ②及时更新预防性维护工作计划及设备保养计划。③负责项目维修预算。④负责部门日常工作。⑤负责考核维修人员。
成品仓负责人
①负责场地规划，制定合理的成品流程。
②核定货物的入库凭证，清点入库货物与运货人员办理交接手续。
③对入库货物进行数量、质量和包装验收、发现问题做出事故记录并呈报生产主任处理。④对存储货物进行保存，维护管理，登记保管纪录，卡和货物的编号。⑤定期盘点，清仓查库，提供准确的库存数量，供计调人员编排生产计划。
⑥根据出库指定组织出货，对出库货物进行复核，签发出库单，并指导搬运装卸要求。⑦负责安全做好防火、防盗工作。
材料仓负责人
①安排货物的存放地点的规划、制定符合先进先出的货物流程。②编写采购单。
③核对货物的入库凭证清点入库货物与运货人员办理交界手续。
④对入库货物进行数量、质量和包装验收，发现问题做出事故记录并呈报采购部处理。⑤对储存货物进行保存、维护管理，登记保管帐，卡和货物编号。
⑥定期盘点，清仓查库，提供准确的库存数量，供厂长、主任制定相应的安全库存等计划。⑦根据领料单发货，对超出工单要求的领料项严格把关。⑧负责安全，做好防火，防盗工作。
二、注塑工厂的岗位职责范围 厂长
①经总经理授权后，对工厂的生产有计划和调度权。②对下属各职能部门的负责人有考核、任免的权利。
③对工厂的各项事务的报告、方案、报表、计划有审批、否决权。④对公司的决策有建议权。
⑤对工厂的安全生产负完全责任。⑥对工厂的经营效益负责任。
文员
①对工厂的文件、档案有管理权。
②对公司及领导的各类信息和资料的保密权。③对厂长下属的部门有调查权。
④对所有管理的文件、档案、信息、资料泄密负全部经济及行政责任。
计调
①有合理调整、变更生产计划的权力。
②对生产车间主任、厂长审批的生产计划有建议权。
③对生产计划编排时误编，漏编引起的生产库存，出货影响负责。
生产主任
①对下属各职能部门负责人有考核权，任免有建议权。②对新进员工录用，老员工的合同续签有决定权。③对下属部门的各类报表有审核权。④对车间的生产进度、品质负责。⑤对安全生产负责。
生产领班
①对现场人员分配有决定权。
②对班组作业人员、工艺员有考核权并有辞退的建议权。③对车间生产的机台日报表有审核权。④对改进生产、改善品质有建议权。
⑤对机台的日产达成率、品质合格率负责。
⑥对班组的生产安全负责。⑦对现场人员有奖惩权。
工艺员
① 对不按作业指导书,安全操作规定作业的员工有监督权、呈报权.②对机台、模具维修，物料不合格有建议、决定权。② 对产品质量、生产进度负责。
作业员
① 对生产环境、机台人员负荷有建议权。
② 对非经受权人对自己负责的机器操作有拒绝权、呈报权。③ 对不安全作业环境、作业方式有拒绝权、申诉权。④ 对本机台的产量、品质负责。⑤ 对周边的5S负责 成品周转员
① 对机台作业人员的包装方式数量有监督、拒收权。② 对产品的分类、分区存放负责。
清洁工
① 对车间的整理、整顿、卫生保洁有建议、监督权。② 对工厂的卫生清洁负责。
物料组长
① 对配料表有建议权。
②对生产用料有领用权，对领用的不合格材料有退货权。
③对下属人员有培训考核权，对新进员工录用、部属辞退有建议权。④对生产车间的物料浪费有监督权、控制、报告权。⑥ 对下属的安全作业有指导监督权。
⑥对及时、准确、供料负责。
⑦对部属的安全生产负责。
(8)对未经厂长审批的生产班组非常规用料有拒发权。
破碎工
①对二次料回收的分类有建议、监督权利。
②对车间造成的无法破碎料巴有拒收、报告权。
③对非授权人员开启破碎机有监督、拒绝权、报告权。
④对回收时引起的混料、混色负责。
配色工
①对不符合配色、配料标准的二次料用量有建议，否决权。
②对使用的色料、色粉、分散剂有建议权。
③对准确配料、配色负责。
供料员
①对机台二料回收的脏、污、混有监督、拒收权。
②对及时、准确供料负责。工程部主任
①对下属各职能部门负责人有考核权，注塑有建议权。
②对新进员工录用、员工的合同续签有决定权。
③对部门报告、报表有审核权。
④对生产品质有决定权。
⑤对产品质量负责。
⑥对模具维修进度，质量负责。
QC领班
①对班组QC工作有指派，调整、培训、考核权。
②对首件有确认权，多来经首件确认的机台开机生产有制业权。③对不合格率有统计、呈报权、质量改善有建议权。④对生产质量负责。
QC
①巡检、抽检发现不良有建议、纠正权。
②对抽检合格率达不到要求，有拒收、责任自检权。③对不配合质量工作有建议、呈报权。
④对所承担的机台的、生产品质、入库包装、数量负责。
试模负责人
①对所试新模、修模有建议权。②对无试模通知单的模具有拒试权。
③对生产人员、工艺员的模具使用保养有建议、监督权。④对生产模具的正常运作负责，对试模参数的准确性负责。
机修组长
①对所属的班组人员有培训、考核权、录用、留用合同续签有建议权。
②对车间生产人员不合理，不科学使用设备有制止监督权。
③对工厂的生产安全、设备的正常运作负责。
成品仓负责人
①对不合格品，短缺数量的产品有拒收权。
②对无出货通知单的出货要求有拒伏权。
③对库存、出货产品的数量准确性负责。
④对库存物品的安全性负责。
材料仓负责人
①对不合格的进仓货物有拒收权。
②对超领物料、无审批手续或手续不完整的物料领用有拒付权。
③对进、出、存的帐卡物一致性负责。
④对库存物品的安全性负责。
注塑车间岗位职责 车间主管职责
第一部分 找准车间管理人员职责定位。
1、车间管理人员的职责与角色认知。
2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员。
3、车间管理工作的重心与要点。第二部分 如何有效的推进车间管理工作。
1、车间整体工作的推进体系。
2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案。
3、大家齐心分解车间管理目标。第三部分 如何有效的挖掘车间问题。
1、车间常见问题（人性话处理）。
2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。第四部分 车间管理的基础-如何运用6S 1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。2、6S的核心与推广。
第五部分 车间生产进度，品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，（其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料）注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。
2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。第六部分 现场成本控制。
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观（请专业的人进行讲课培训）。
2、现场成本管理的主要指标。.3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。第七部分 现场设备管理与保养。
1、数字记录化的综合效率管理。
2、改善慢性损失，向零故障挑战。
3、设备初期清扫与困难源对策。第八部分 车间人员管理。
1、新型的上下级关系。
2、自我培养与培养下属的意识。
3、学会有效的指导与辅导下属。
4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。
5、与员工之间人际技巧与关系处理。
6、激励下属的技巧与方法。
统计员岗位职责
1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。
2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。
3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。
4、职员工考勤考核的统计。
5、报表、文件的整理及分类存放。
6.对每班生产产能进行监控,并核实好生产数据后,要求生产员工对生产好的产品,做好产品保护.7、做好生产部门与相关部门的数字协调工作.8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。
9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表；每批生产结束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。
10、月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。
11、月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。
12、部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。
13、好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符（差错率≤1%）
14、有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。
15、练操作计算机及相关软件。
16、从完成上级安排.注塑班长工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。
3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。
4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5、做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。
6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8、严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9、负责本班的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11、搞好本班的现场“6Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。
12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
14、当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。
16、认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。
17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
注塑机修职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2、本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。
3、及时维修调试问题机台。
4、检查本组机台有无异常现象。
5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。
6、配合品控部处理好生产中的品质异常。
7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。
8、监督本组员工做好节能降耗工作。
9、培训本组新员工，正常安全操作规范。
10、保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。
11、做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。
12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。
13、做好管辖机台的日常保养工作。
14、完成上级领导交办的其他工作任务。
注塑机作业人员工作职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。
3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机台样板）。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑加料员工工作责任
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班，交班内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。
3、加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。
4、加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。
5、换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。
6、及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入；上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。
7、做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。
8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。
9、完成上级指派的其它任务。
10、回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域。
注塑技术员工作职责
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。
3、负责机台上下模具，产品质量控制。
4、负责模具润滑（保养）及生产运营情况。
5、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。
6、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。
7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修（或者重新申购）。
8、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。
9、负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。
10、协助机台的“6S”管理工作。
11、下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。
13、负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。
14、负责完成上级交代的其他工作。
拌料员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。
3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。
4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）。
5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。
6、对剩余的原材料进行退库，保管好退库单。
7、确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录。
碎料人员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎。
3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识。
4、安全、熟练操作粉碎机。
5、对碎料机进行日常保养及场地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干净，车灯透明罩、反射器座之类的成品上的保护膜要及时去掉后再粉碎。
7、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎。
8、定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动。
9、地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚。
10、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎。
品管部工作职责
1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系，认真理解、执行公司的质量方针和质量目标，对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。
2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度，负责组织建立质量管理体系的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。
3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作，并对检查问题 ,督落实整改。
4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估，负责供货单位的质量审计，确保物料质量稳定性。
5、负责公司年季月度产品质量计划的审核，对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。
6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程，制定取留样制度与规程。
7、对物料、中间品、成品进行检验，并出具检验报告，决定其使用或发放。
8、审核产品的批生产记录、检验记录，进行成品的出厂放行审核。
9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作，协助有关部门对新产品、新工艺进行审查，并对其能否转化为批量生产提出意见。
10、负责依据有关法律和GMP要求，编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划，并按校验计划严格执行。
11、负责制定公司有关GMP自检计划，组织有关部门进行全面GMP自检，提出改进措施并监督落实。
12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训，并对其进行监督、考核。
13、负责建立产品质量档案，做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。14,责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。
15,责接受上级监督和检验部门的指导，对产品的质量事故或重大质量事故上报并处.