石材加工厂厂长岗位职责共4篇(石料厂厂长主要负责工作职责)
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石材加工厂厂长 安全生产岗位责任制
一、认真学习《安全生产法》等有关安全生产的法律法规，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉接受各级政府和安监部门的监督管理，以高度负责的精神做好安全生产工作。
二、加强安全组织机构建设和安全制度建设，认真做好职工的工作技能和安全技术培训，不断提高职工的安全意识和业务素质，做到安全工作有人抓、有章可循，安全责任明确到位。
三、教育职工严格遵守劳动纪律和操作规程，认真落实各项规章制度和安全生产岗位责任制，认真检查维护保养机械设备，使多处于良好的技术状态，延长设备的使用寿命，确保设备安全运行。
四、加大事故隐患的检查与排除力度，对危及安全生产的部位和行为，要坚决纠正，发现隐患及时排除，落实好整改措施，做到隐患不消除，不生产，把事故消灭在萌芽状态，确保安全生产。
五、制定切实可行的事故预防措施和事故应急救援预案，成立事故救援小组，经常进行应急救援演练。严格遵守事故报告制度，一旦发生事故，及时向县主管部门和安监部门报告。
六、树立“以人为本”的管理理念，关心职工生活，加大安全生产投入，依法给职工加入工伤保险，改善职工劳动生活条件，保证劳保用品的及时发放和使用，确保职工的人身安全，保障职工的合法权益和切身利益。
石材加工厂安全员 安全生产岗位责任制
一、认真学习安全生产法等有关法律法规，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，配合厂长做好全厂的安全生产工作，接受各级安全生产监督部门的管理。
二、敢于管理，善于管理，严格管理，以身作则。在生产过程中发现领导违章指挥、强令工作违章作业、只顾生产不顾安全，员工不遵守安全操作规程，违章作业，要立即制止。要及时纠正领导不重视安全生产的行为。对员工屡教不改的要令其停止工作，离工岗位，积极提出安全生产合理化建议，当好领导的安全参谋，提高管理水平，确保安全生产。
四、加强对员工的安全教育培训，坚持雷打不动的发全活动。做到培训有内容、有记录，受教育人应达100%。负责监督新工人先培训后上岗，特种作业人员持证上岗，坚决制止无证操作。
五、发生事故后立即报告厂长，保护现场，向事故调查人员如实介绍事故情况。
石材加工厂
圆盘吊安全操作规程
一、操作人员应认真学习《安全生产法》等有关法律法规，严格执行安全生产规章制度，服从管理，听从指挥，正确佩戴和使用劳动防护用品，严格按照吊装安全操作规程进行操作，严禁违规违章作业，避免事故的发生。
二、作业前应检查设备的安全状况是否符合安全标准，检查吊杆、板绳、钢丝绳、吊钩是否老化、断股。检查吊杆是否弯曲，检查起重机、变速器操作是否灵敏，刹车装置是否可靠有效，起重机固定是否牢靠，各种设备必须安全可靠，不准带病运行。
三、吊装前应在吊装现场设置安全警戒并有专人指挥，非施工人员禁止入内。在遇有大雪、暴雨、雷电、大雾、亮度不够及六级以上大风时，严禁吊装作业。
四、在吊装作业时，起重臂下严禁站人、通行和工作，吊装时应按规定负荷选择吊具、索具，严禁超负荷吊装。吊装石块紧固不牢，钢丝绳打结、不齐，机械安全装置失灵时，严禁吊装作业。
石材加工厂
圆盘锯安全操作规程
一、认真学习《安全生产法》等有关法律法规，严格遵守劳动纪律和各项规章制度，在作业中严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。 二、开锯前检查项目：
（一）1、检查锯上的各部润滑点是否已上油润滑（应每天上油一次）。2、检查皮带的松紧度是否合乎标准，有无老公断裂现象，必要时更换调整。3、检查主被动皮带轮、锯片有无松旷间隙及锯片磨损情况。4、检查变速器有无渗漏油现象、油面高度是否合乎标准（变速器油应每年更换一次）。 （二）1、检查矿车上的石块是否垫平、固定是否牢靠、有无晃动现象。（应将石头在车间外固定到矿车上后再推到大锯下边的加工位置）2、检查矿车轮和轨道间的锁紧罗帽是否拧紧。 3、检查大锯下边有无人员或其他防碍大锯操作的不安全因素。 三、开锯操作：
（一）1、先合上电源总闸，观察操作台上的电压表电压是否正常，电源是否有缺项，再检查电流表和其他仪表是否正常。2、检查各按钮开关操作是否灵敏可靠，操作要准确，严禁按错开关。
（二）启动水泵：按下水泵开关，从观察窗看锯片两边冷却液流量、流速是否正常。 （三）启运主机：按下主机开关，观察锯片转速是否正常，整个机器有无异常响声，有无震动等，如情况异常，立即停止操作，排除故障。
四、安全运行：
（一）启动主机待锯片达到正常转速后，再按下锯开关，使锯片与石头一侧接触进行切割。决不允许锯片在石头上开锯。 （二）在运行过程中时刻观察电流表工作情况，观察锯的把锯升高，待电流恢复正常值时，再把锯调整到正常转速，恢复正常切割。 （三）在切割过程中，发现憋锯、卡锯、停水、皮带断裂、有异常响声等情况应按总停开关，立即停车检查，查明原因，排除故障。
（四）检查、维修、排除故障应先切断电源，严禁带电操作。
（五）在锯完一片石料后，应按规定尺寸，将矿车调整到规定位置，确认固定好矿车再开机切割。
（六）在加工完一整块石料后，人进入锯间时，应先观察石头两边的边坡皮，以防下落伤人，确认安全后，再移动矿车到车间外卸车。
（七）大锯操作间应保持清洁，大锯间地面应无废石，循环水道应畅通。
（八）操作人员在工作时，应正确配戴安全帽，安全鞋、手套、防护镜等劳动防护用品。
石材加工厂
火烧板安全操作规程
一、1、严禁无证操作（焊工特种作业操作证）和违章操作。
2、严禁使用超期和检验不合格的氧气瓶和液化气瓶。
3、严禁使用无充装资质单位供应的氧气和液化气。
二、工作场所必须配备消防器材，操作人员必须熟悉消防知识。
三、氧气瓶和液化气瓶之间的距离不得少于十米，气管长度不得少于十米。操作前应检查气管是否漏气、老公，气管正常每年应更换一次。
四、气瓶应轻搬轻放，防止振动，用后应锁紧安全帽。气瓶直立放置，或用支架固定，卧放时应固定好，防止滚动。严禁用滚动方式增加压力。严禁用铁器敲打气瓶。
五、气瓶不得靠近热源（火炉、电炉等）夏季不受阳光曝晒，工作时必须设凉蓬，或用蓬布盖好或放阴凉通风处。冬季作业遇有阀门和减压器活门冻结时，用浸于热水的布或热水解冻，禁止用火燃烤。
火烧板安全操作规程
设计岗位
工作内容 1、2、3、4、配合业务部门计算工程图纸的石材量。 配合业务部门上门测量，开具生产加工单。 为客户提供可行的石材设计及解决方案。
熟练操作CAD，根据工地现场情况和石材尺寸排版,分解图纸。根据设计图纸分割石材尺寸，跟踪安装相关事宜。 5、
工作要求 1、2、考虑节约材料,合理排版。 认真负责，准确及时。 做好所下生产单的加工量核算工作。
石材加工厂厂长 安全生产岗位责任制
一、认真学习《安全生产法》等有关安全生产的法律法规，牢固树立“安全第
一、预防为主”的思想，自觉接受各级政府和安监部门的监督管理，以高度负责的精神做好安全生产工作。
二、加强安全组织机构建设和安全制度建设，认真做好职工的工作技能和安全技术培训，不断提高职工的安全意识和业务素质，做到安全工作有人抓、有章可循，安全责任明确到位。
三、教育职工严格遵守劳动纪律和操作规程，认真落实各项规章制度和安全生产岗位责任制，认真检查维护保养机械设备，使多处于良好的技术状态，延长设备的使用寿命，确保设备安全运行。
四、加大事故隐患的检查与排除力度，对危及安全生产的部位和行为，要坚决纠正，发现隐患及时排除，落实好整改措施，做到隐患不消除，不生产，把事故消灭在萌芽状态，确保安全生产。
五、制定切实可行的事故预防措施和事故应急救援预案，成立事故救援小组，经常进行应急救援演练。严格遵守事故报告制度，一旦发生事故，及时向县主管部门和安监部门报告。
六、树立“以人为本”的管理理念，关心职工生活，加大安全生产投入，依法给职工加入工伤保险，改善职工劳动生活条件，保证劳保用品的及时发放和使用，确保职工的人身安全，保障职工的合法权益和切身利益。
石材加工厂安全员 安全生产岗位责任制
一、认真学习安全生产法等有关法律法规，牢固树立“安全第
一、预防为主”的思想，配合厂长做好全厂的安全生产工作，接受各级安全生产监督部门的管理。
二、敢于管理，善于管理，严格管理，以身作则。在生产过程中发现领导违章指挥、强令工作违章作业、只顾生产不顾安全，员工不遵守安全操作规程，违章作业，要立即制止。要及时纠正领导不重视安全生产的行为。对员工屡教不改的要令其停止工作，离工岗位，积极提出安全生产合理化建议，当好领导的安全参谋，提高管理水平，确保安全生产。
四、加强对员工的安全教育培训，坚持雷打不动的发全活动。做到培训有内容、有记录，受教育人应达100%。负责监督新工人先培训后上岗，特种作业人员持证上岗，坚决制止无证操作。
五、发生事故后立即报告厂长，保护现场，向事故调查人员如实介绍事故情况。
石材加工厂
圆盘吊安全操作规程
一、操作人员应认真学习《安全生产法》等有关法律法规，严格执行安全生产规章制度，服从管理，听从指挥，正确佩戴和使用劳动防护用品，严格按照吊装安全操作规程进行操作，严禁违规违章作业，避免事故的发生。
二、作业前应检查设备的安全状况是否符合安全标准，检查吊杆、板绳、钢丝绳、吊钩是否老化、断股。检查吊杆是否弯曲，检查起重机、变速器操作是否灵敏，刹车装置是否可靠有效，起重机固定是否牢靠，各种设备必须安全可靠，不准带病运行。
三、吊装前应在吊装现场设置安全警戒并有专人指挥，非施工人员禁止入内。在遇有大雪、暴雨、雷电、大雾、亮度不够及六级以上大风时，严禁吊装作业。
四、在吊装作业时，起重臂下严禁站人、通行和工作，吊装时应按规定负荷选择吊具、索具，严禁超负荷吊装。吊装石块紧固不牢，钢丝绳打结、不齐，机械安全装置失灵时，严禁吊装作业。
石材加工厂
圆盘锯安全操作规程
一、认真学习《安全生产法》等有关法律法规，严格遵守劳动纪律和各项规章制度，在作业中严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。
二、开锯前检查项目：
（一）
1、检查锯上的各部润滑点是否已上油润滑（应每天上油一次）。
2、检查皮带的松紧度是否合乎标准，有无老公断裂现象，必要时更换调整。
3、检查主被动皮带轮、锯片有无松旷间隙及锯片磨损情况。
4、检查变速器有无渗漏油现象、油面高度是否合乎标准（变速器油应每年更换一次）。
（二）
1、检查矿车上的石块是否垫平、固定是否牢靠、有无晃动现象。（应将石头在车间外固定到矿车上后再推到大锯下边的加工位置）
2、检查矿车轮和轨道间的锁紧罗帽是否拧紧。
3、检查大锯下边有无人员或其他防碍大锯操作的不安全因素。
三、开锯操作：
（一）
1、先合上电源总闸，观察操作台上的电压表电压是否正常，电源是否有缺项，再检查电流表和其他仪表是否正常。
2、检查各按钮开关操作是否灵敏可靠，操作要准确，严禁按错开关。
（二）启动水泵：按下水泵开关，从观察窗看锯片两边冷却液流量、流速是否正常。
（三）启运主机：按下主机开关，观察锯片转速是否正常，整个机器有无异常响声，有无震动等，如情况异常，立即停止操作，排除故障。
四、安全运行：
（一）启动主机待锯片达到正常转速后，再按下锯开关，使锯片与石头一侧接触进行切割。决不允许锯片在石头上开锯。
（二）在运行过程中时刻观察电流表工作情况，观察锯的把锯升高，待电流恢复正常值时，再把锯调整到正常转速，恢复正常切割。
（三）在切割过程中，发现憋锯、卡锯、停水、皮带断裂、有异常响声等情况应按总停开关，立即停车检查，查明原因，排除故障。
（四）检查、维修、排除故障应先切断电源，严禁带电操作。
（五）在锯完一片石料后，应按规定尺寸，将矿车调整到规定位置，确认固定好矿车再开机切割。
（六）在加工完一整块石料后，人进入锯间时，应先观察石头两边的边坡皮，以防下落伤人，确认安全后，再移动矿车到车间外卸车。
（七）大锯操作间应保持清洁，大锯间地面应无废石，循环水道应畅通。
（八）操作人员在工作时，应正确配戴安全帽，安全鞋、手套、防护镜等劳动防护用品。
石材加工厂
火烧板安全操作规程
一、
1、严禁无证操作（焊工特种作业操作证）和违章操作。
2、严禁使用超期和检验不合格的氧气瓶和液化气瓶。
3、严禁使用无充装资质单位供应的氧气和液化气。
二、工作场所必须配备消防器材，操作人员必须熟悉消防知识。
三、氧气瓶和液化气瓶之间的距离不得少于十米，气管长度不得少于十米。操作前应检查气管是否漏气、老公，气管正常每年应更换一次。
四、气瓶应轻搬轻放，防止振动，用后应锁紧安全帽。气瓶直立放置，或用支架固定，卧放时应固定好，防止滚动。严禁用滚动方式增加压力。严禁用铁器敲打气瓶。
五、气瓶不得靠近热源（火炉、电炉等）夏季不受阳光曝晒，工作时必须设凉蓬，或用蓬布盖好或放阴凉通风处。冬季作业遇有阀门和减压器活门冻结时，用浸于热水的布或热水解冻，禁止用火燃烤。
火烧板安全操作规程
石材加工厂厂长 安全生产岗位责任制
一、认真学习《安全生产法》等有关安全生产的法律法规，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉接受各级政府和安监部门的监督管理，以高度负责的精神做好安全生产工作。
二、加强安全组织机构建设和安全制度建设，认真做好职工的工作技能和安全技术培训，不断提高职工的安全意识和业务素质，做到安全工作有人抓、有章可循，安全责任明确到位。
三、教育职工严格遵守劳动纪律和操作规程，认真落实各项规章制度和安全生产岗位责任制，认真检查维护保养机械设备，使多处于良好的技术状态，延长设备的使用寿命，确保设备安全运行。
四、加大事故隐患的检查与排除力度，对危及安全生产的部位和行为，要坚决纠正，发现隐患及时排除，落实好整改措施，做到隐患不消除，不生产，把事故消灭在萌芽状态，确保安全生产。
五、制定切实可行的事故预防措施和事故应急救援预案，成立事故救援小组，经常进行应急救援演练。严格遵守事故报告制度，一旦发生事故，及时向县主管部门和安监部门报告。
六、树立“以人为本”的管理理念，关心职工生活，加大安全生产投入，依法给职工加入工伤保险，改善职工劳动生活条件，保证劳保用品的及时发放和使用，确保职工的人身安全，保障职工的合法权益和切身利益。