设备人员安全管理制度11篇
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1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的.设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后离开作业现场。
9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
一、在矿机电科及工区领导下，负责全区机电设备的'检查维护，使分管机电设备正常运转，安全无事故。
二、牢固树立“安全第一”的思想，认真学习《煤矿安全规程》、操作规程、机电设备完好质量标准，刻苦钻研业务技术，积极参加机电业务学习和机电设备检查管理会议，努力提高业务技术水平，确保安全生产。
三、加强工作责任心，每班必须对全区机电设备进行巡回检查及维护保养，出现问题及时汇报，认真处理。
四、必须持证上岗，坚守工作岗位，坚持井下交接班制度。
五、采掘供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三坚持”，确保安全生产。
六、机电设备完好率必须达到90%以上，设备杜绝失爆。
七、坚持机电设备管理制度，加强对五小设备的管理使用，必须达到完好标准。
八、严禁“三违”、遵章作业，不得带电搬迁设备，不得带电作业。
九、掌握区域内设备结构、性能、工作原理等，正确使用各种设备，掌握操作技术要领，确保安全生产。
为保证公司烟花爆竹的经营安全，安全设施设备的正常、有效是重要的保证。特制定安全设备设施管理制度如下：
1、企业主要负责人必须树立高度的消防意识，严格按照《安全生产法》中的规定，保障安全设施、设备资金的方面投入。
2、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准，必须从是有资质企业生产的产品。
3、各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。
4、安全管理人员负责消防设备设施的管理，应经常对灭火器的`压力进行检查，如发现过期或压力不足，应及时充粉、更换。
5、消防设备、设施不能随意移动、转借或损坏，对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失，应按价赔偿，并追究当事人的责任。
6、消防泵必须至少每周定期启动一次，检验设备是否运行正常、有效，消防水带老化、泄漏时要及时更换。
7、防雷防静电设施应按气象部门要求定期监测，保证接地电阻满足要求。
8、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。
施工设备是生产力的重要组成因素,是建筑业施工生产的物质技术基础。因此在施工过程中一定要严加安全管理制度方面的工作,下面提供了相关的施工设备的安全管理制度,仅供参考。
设备动力管理部门:既要根据生产任务,充分发挥现有的设备效益,并随着施工技术的不断发展,配合相应的配套机械设备,完善施工工艺,提高工效;又要加强基础管理,实现全面质量管理,提高机械设备的实用性能和提高机操人员工作质量,以求得机械设备的最佳效益。为此特制订以下施工设备管理制度。
1、施工设备的购置、更新、改造管理。
a、新购的施工设备,必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型定型。经安装验收合格后,及时入帐,纳入固定资产。
b、经常调查研究,掌握好现有机械的技术状况和新品种新技术的发展动态,做好更新换代工作,及时淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陈旧设备;促使技术进步。
c、对局部不适应使用的施工设备,要经过技术论证,申报批准后进行技术改造,以求达到安全使用、提高效益、技术性能稳定的良好效果。
3、财产管理
a、凡属固定资产的施工机械设备,都要进行分类建立台帐、卡片,机械履历书、钉固定资产铭牌。主要机构应建立技术档案,并按规定存档。
b、随时掌握机械设备使用动态,根据施工任务的实际情况,做好内部调配和借用的协调工作。每年年终对所有施工机械设备清查盘存一次,做到帐、卡、物、号、金额五相符合。发生亏盈,要查清原因,按固定资产审批权根,报上级处理。
4、现场施工设备管理
a、对新购置和大修后的施工设备应按规定的走合期及保修期在现场试用评定。
b、按时进行设备检查,平时经常定期或不定期对现场使用的设备进行检查,发现带病运转一律停机,并签发“设备安全整改通知单”限期整并复查。
c、现场在用的`机械由操作人员按规定填写“机械运转卡”,每月初由机管员收集汇总后填入机械履行书中的“月运转记录表”。
5、电动、机动工具和机械配件管理
各下属单位的震动器、冲击电锤、电钻等电动、机动工具及气压焊设备等机械另配件,必须由专人负责管理,建立帐、卡。每季度编造收、发、存报表,做到帐、卡相符,并将报表报送有关部门。
6、技术管理
a、新购机械初次安装使用之前,公司物业管理科、使用单位机管员有关人员必须熟悉产品的性能结构、操作规程及安装拆卸应注意事项和安全操作规程。安装时有关人员必须在场监护,安装完毕经验收合格并试用运转正常后,才能正式投入使用。
b、需报废设备,必须经“三结合”小组鉴定,设备技术负责人审查核准。按固定资产审批权限,办理报废手续。批准报废后的机械设备应建立帐册备查。
c、做好经常性的培训发证工作,机械设备操作人员必须凭证上岗。
d、塔式起重机、汽车式起重机等大中型设备实行机长负责制;中小型设备实行现场专机专人操作制,设现场或施工片机长,负责现场或施工片的机械设备维修、保养及操作人员的安排调配。金属切削机床、汽车等实行专人负责制。
e、掌握机械设备技术状况,及时做好保养、修理工作;大修后的机械设备需报公司物业管理科批准后方能继续使用;并按实填写机械履行书中修理记录内。
为了确保施工设备满足生产需要，更好地为整个施工过程提供使用能力，特制定本管理细则。
一、责任分工
1、总经济师：主管物资设备部的工作，协调、指导、督促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题及时做出决策。
2、部长
（1）对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。
（2）对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。
（3）建立设备管理各项规章制度。
（4）建立机械设备台帐。
（5）对机械设备固定资产负责管理并清核。
（6）搞好本部职责范围内的其它工作。
3、物资设备部
（1）负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。
（2）做好其它有关工作。
4、维修车间
（1）负责机械设备入库后、出库前的维修、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。
（2）检验员经过公司培训合格后，方能上岗。
5、设备库：办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。
6、项目部：
（1）主管经理职责：监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护，保证施工过程中设备能力的需求。
（2）设备员职责
1）负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。
2）工程开工前，向物资设备部递交该项目的“设备需用量计划”并签字，负责领用与交回设备。
3）监督检查本单位机械设备操作工作，严格执行操作规程和维护保养制度。
4）带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。设备员必须取得有效的'“上岗证”，持证上岗。
（3）机械操作职责
1）严格执行机械设备操作规程，不得违章作业；作好日常的维护、保养。
2）必须经过培训考试合格，持证上岗。
二、施工机械管理办法
（1）机械设备的采购必须执行公司《机械设备采购制度》。新增设备购入后，固定资产部分由物资设备部填写“入库单”，与购货发票一同交给财务部固定资产帐，并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐，主要设备建立技术档案，并编号。
（2）工程开工前，使用单位的设备员要向物资设备部提供“施工设备需求计划表”，并据此办理机械设备领用手续。
（3）设备员到设备库提取设备，由机械设备检验员填写“机械设备随机检验合格证”，双方签字订可后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。
（4）主要施工机械要随机配置“操作规程”。
（5）设备进入工地后，要按《设备安装使用明书》要求进行安装使用，使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。
（6）机械设备操作工，必须经主管部门培训合格后发“操作证”，持证上岗，设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的“上岗证”。
（7）机械设备操作工，必须对在用机械设备按《机械设备维修保养制度》进行维护保养，保证设备正常运转，并及时准确地填写《机械设备运转记录》和《机械设备维修保养记录》。
（8）机械设备交回后，由设备库负责人填写《机械设备验收单》，定明设备的技术状况，以便分清责任。交回的设备除正常磨损外，其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效，未经许可，不得随意拆换，否则视情节由使用方做出赔偿。
（9）设备入库后，由机修车间检验设备技术状况，根据实际需要确定修理类别（在、中、小修）或保养级别（一、二、三级保养）。
（10）钢模板出为前，必须对其进行修理，保证板面平整，无变形，筋骨板堵头齐全，砼清理干净，保证良好的使用效果。对交回的钢模板，库管员要对其仔细检查，发现有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不净的要经领导批准酌情进行经济处罚并做记录。
（11）各施工单位交回的铁脚手管，按公司规定的尺寸验收，长度允许误差不大于十分分，对于焊接方式的补变长者拒收，弯曲的铁管使用单位需校直。扣件的锣丝要齐全，按动要轻松，活动部位要保证活动灵活自如，无锈蚀，否则拒收，由使用单位做出赔偿。
（12）在年末施工淡季，物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。
（13）物资设备部年末进行设备清核，并提取报废设备，填写“机械设备报废申请表”执行《机械设备报废制度》，已报废的设备不得重新使用。
第1章 总则
第1条、目的
1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。
2、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
第2条、适用范围
1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。
2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
第2章 操作设备前的规定
第3条、操作前的准备
1、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
2、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
第4条、操作人员的纪律。
1、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
2、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
3、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。
4、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。
5、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
第3章 操作设备中的安全管理
第5条、制定设备安全操作规范
1、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。
3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。
4、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
5、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
第6条、安装安全装置
1、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。
第7条、其他安全装置的设置。
1、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
2、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。
3、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
4、使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的地点，以便操作、观察和检修。
5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。
6、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。
第8条、操作中的应急措施。
1、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
2、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的`风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。
3、防止可燃气体发生爆炸的措施。
⑴可燃性气体管道、设备的严密程度应达到防止气体泄漏的基本要求。
⑵带有可燃性气体管道的厂房内应保持充分的换气，禁止动用明火。
⑶不允许可燃性气体管道、设备产生负压。
第4章 操作设备后的维护
第9条、操作后的维护。
1、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。
2、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。
第10条、操作后的清洗。
1、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。
3、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
第11条、操作后的检修。
1、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。
2、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
第5章 附则
第12条、本规定由生产部负责制定并解释。
第13条、本规定经批准后自颁布之日起实行。
第一章设备管理
第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章设备的检查
第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查
第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：
1、油罐的检查内容及周期
(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)
(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
3、阀门的检查内容及周期
(1)阀门每月至少检查一次。
(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。
(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。
4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
(1)每月至少检查一次。
(2)检查内容：(范文网)轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。
(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。
5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)
(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。
(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。
(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。
(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。
6、变压器的检查内容及周期
(1)变压器每月至少检查一次。
(2)检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。
②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。
③母线、电位、连接点有无异常。
④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。
7、配电装置的检查内容及周期。
(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。
(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。
(3)电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。
①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。
②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。
8、输配电线路的检查内容及周期。
(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。
(2)电缆线路每月巡视一次。
检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。
(3)室内线路每半年检查一次。
检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。
9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。
检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。
(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。
10、风机的检查内容及周期。
(1)风机每月至少检查一次。
(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的'运转情况及腐蚀情况。
11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。
(1)日常检查和定期检查
日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。
(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。
检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。
第三章设备的维护、维修管理
第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。
第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。
第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。
第四章设备的腐蚀及防腐措施
第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。
第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。
第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。
一、使用管理
1、设备操作人员均应按操作规程进行操作。
2、锅炉工、空调工、电工均应持有专业操作证并定期年审、
3、其他设备的操作人员应接受工程部操作培训。各部门的设备、设施因损坏而修理，应向工程部报修，严禁非专业人员私自维修。
4、各工种设备定期巡查内容：
水电（含弱电）空调系统（末端）巡查内容及周期：变配电所、主楼低配房、楼层水电管井、机房的定期巡查，责任区域为：A区为维修一班，C区为维修二班、检查周期为每周一次，外场灯光为维修班中班每晚检查一次，冷库及屋顶水箱为维修夜值每夜检查一次，发现问题及时处理，并如实记录检查与处理情况。重大问题、及时向主管或经理汇报。
空调主机房当班人员须对饭店前台区域的`空调及热水使用情况作跟踪检查，以便及时了解并掌握对主机和温控的适度操作与调节，使其始终处于最佳状态。每班还需对冷水机组、泵系统、热交换器、地下泵房及屋顶冷却塔系统按时履行巡查，实时如实填写运行日志，发现问题及时解决。难度大的、向主管或经理汇报协调处理。
锅炉房：当班运行人员负责检查本区域设备状况，保持使用设备清洁、完好检查所有加油部位，并及时加油。发现情况及时向领班汇报。工程部根据具体情况每年安排一次大修，锅炉班对设备每三个月小修一次。每月进行一次锅炉附件、附件设备大自查，发现问题及时修理，确定解决不了的问题应及时汇报。
二、新增设备管理
1、凡需新增设备的部门，首先提出申请，报分管领导签字后，报送工程部。
2、工程部按设备电气负荷，建筑物承载允许值、安全、环保、通风、水暖核实后，报请总经理室批准后方可进行购置。
3、工程部应向采供部提供产品信息和提出产品质量、尺寸等要求。
4、根据安装要求，并视工程大小，工程部决定内部或委托专业施工单位施工。
5、新装设备应由工程部的相关专业人员当场开箱检查：
（1）规格型号是否相同，质量是否达到要求；
（2）收集有关技术说明资料，并交内勤存档。
（3）收集有关备品备件、随机工具等，交工程部保存。
6、设备安装后应由工程部技术人员在场指导调试后，方可投入运行。
7、设备一经安装固定，使用部门不得任意移动位置，另接电源等，若因经营需要，按改移装制度办理。
8、设备正常运转后，应由使用部门负责人签字，方可交付投入使用。
三、设备改、移装管理
1、酒店设备需改、移装时，应由使用部门提出书面申请。
2、工程部根据施工技术要求及动力提供等其他技术因素论证后进行计划安排。
3、对改装工程较大，技术复杂性和价格较高或需对原结构、装潢做较大面积破坏的，由使用部门经理提出申请，拟定方案，报请总经理批准后，方可施工。
4、设备改装的材料及审批文件应由工程部存档。隐蔽工程设施的改装、移装资料及设备改动原因除存档外，应对相应的施工图纸作改动或标注有关说明备案。
5、部门移装、改装时，应按设备转让制度处理，并办理有关撤消、登记手续。
6、凡未经宾馆许可，私自移动、改装拆除设备或破坏建筑结构、装潢效果者，将追究有关部门责任。
第一条所有设备属国有资产，全校职工人人有责任爱护保管。
第二条新购设备必须经过验收，严把质量关。设备到货后，及时组织安装、调试、验收，经检验人员签署验收报告的仪器设备才能投入使用。
第三条设备维护责任到人，负责定期检查、维护、维修和保养，确保设备安全正常使用。每个操作人员必须做到严格遵守操作规程，严格交接手续。非使用保管人员使用设备，必须经过培训。（设备借用登记表见附件1）
第五条如仪器设备发生故障或损坏，要作好记录、及时报告，并认真查清原因。凡属使用者违反操作规程而引起的故障或损坏，应由使用者负责排除或修复，并承担所需的费用，如不能修复，由使用者负责赔偿。
第六条建立设备档案（设备档案表见附件2）。主要包括以下内容：设备名称、生产厂家及型号、序列号、收到日期与启用日期、保管人员、仪器操作说明书及有关技术资料、损坏和故障记录、维修及校验报告等。由各设备管理人员进行登记，由中心指定专人管理档案。每台设备建立专门档案。
第七条对多年不用或已损坏并无修复价值的设备要主动通报，经确认后，按积压或报废设备处理。
第八条对丢失的`设备，一经发现要立即汇报，认真查找。如不能找到，应说明原因，并追查有关责任者。
第九条定期（3个月——半年）对设备的使用、管理及保养进行检查。对于严格执行操作规程，精心维护保养，在设备管理中表现突出的个人予以表扬或奖励。对由于责任心不强，违反操作规程或管理不善、玩忽职守而使仪器设备发生严重故障、损坏、丢失、提前报废者，按其情节程度和经济损失情况给予行政或经济处罚。
一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。
二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。
三、对在用特种设备要进行经常性的'日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。
四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。
六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。
七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。
八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。
为保证我矿的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。
1、设备管理部门:
本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求:
2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。
2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程:
3.1运转前请检查下列各事项:
3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2皮带之松紧是否适度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4润滑油面是否适当。
3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
3.1.6电源之电压是否正确。
3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
3.2开绐运转的注意事项:
3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。
3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。
3.3压力控制系统的调整:
特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。
1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。
2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。
3.4安全阀的调整:
特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。
安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修:
4.1定期检查及保养事项:
4.1.1请保持机器之清洁。
4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
4.1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。
4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
4.1.5不定期的.检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。
4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。
4.1.9每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。
4.2使用和维护
4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。
4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。
4.2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。
4.2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。
4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)
4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)
4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。
4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔
4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。